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自作自慢の掲示板!自作物を晒そうぜっの画像掲示板



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なかなか進みません 投稿者:kow 投稿日:2020/01/27(Mon) 21:38 No.933

サポートプレートにネジ穴をあけて仮組み、パーツを並べてみました。
まだしっかりと組んでいるわけではありませんが想像通り複数パーツをボルトで結合すると
0.2mmくらいは簡単にかつ盛大に狂いますね。ロックタイト入れてがっちりと止めてしまえば
調整の余地はあると思いますが・・・。

鉄は固くて穴をあけるだけで疲れてしまいます、先はまだまだ長そう。主軸の選定は遠い未来です。

調整不要、脱調しらず、クーラントでキレイな切削面。素晴らしい世界が待っていると信じて・・・

Re: なかなか進みません - kow   2020/01/29(Wed) 09:36 No.934
うん、電食のことすっかり忘れてました。
とりあえず勢いで完成させますがコラムは早期入れ替え要かも、デス。


マッハでタッピング 投稿者:TR 投稿日:2020/01/15(Wed) 16:32 No.919

Kowさん、こんにちは。
完成しました。
これで、タッピングも自動化です。
といっても、掘削深は、マッハ3にG84や、M29が無いので、特別にNCプログラムを組むのも難しそうだから、
6mm程でしょうけど、これで、満足できました。
有難うございました。
これからも、お邪魔させてください。
怖かったので、アクリル板にねじを切りました。

Re: マッハでタッピング - Kow   2020/01/16(Thu) 17:45 No.921
TRさん、こんにちは。

素晴らしい、これは主軸とZ軸を連動させているのですね・・・
未だに馬鹿でかい200V3相モータを使用している身としては、どんな機材を使用すればこんなことが
実現できるのか・・・ご教授をお願いしたいです。ぜひ。

タップを正確にたくさん立てるのは本当に大変なので、これは生産性・精度向上に威力発揮しそうですね。
良いものを見せて頂きました。ありがとうございます。
Re: マッハでタッピング - TR   2020/01/17(Fri) 11:16 No.922
禁止ワードの表示が出て書き込めませんでした。
解除してください。
Re: マッハでタッピング - kow   2020/01/18(Sat) 16:08 No.923
お手数をおかけしております。禁止ワード若干緩和しました。
お試しいただけますでしょうか。

もしまだ書き込めないようでしたら、kow_2002@hotmail.com へ、書き込もうとしていた文章をお送りいただければ幸いです。
Re: マッハでタッピング - TR   2020/01/18(Sat) 21:00 No.924
Kowさん、今晩は。
早速ですが、マッハ3でタッピング(掘削深6mm)の方法です。


自分環境
CAD/CAMは、FUSION360
マッハ3
smoothStepper
SE〇基板(新型 パラレルポート CNCインターフェーと拡張基板)
主軸はPWM制御

マッハの設定
新型 パラレルポート CNCインターフェーは、Port1に繋いでいます。
写真の中の注意点は、
マッハのMotor Output〜Spindle〜Dir Pinは、ダミーです。実際は繋いでいません。
SmoothStepperの場合、ダミーを入れないと、ピン番号を入れるようにと指示されるからです。

マッハ3には、
タップの固定サイクルが無いので、面倒ですが、自分でGコードを作成します。
テストに使ったGコードは、備考に記載しておきます。
また、
マッハ3には、M29の機能もないので、一度のねじきり(6mm)でおわりです。

後は、
回転を反転させるインターフェースが必要です。
詳しくは、自分のHPにアップしてあります。
http://vfr800.web.fc2.com/machine/milling/cw.html


自分も、まだ完成したばかりで、同時に2か所以上のタッピングはしていませんが、
多分、大丈夫と思います。


備考
M5
T2 M6
S50 M3
G54
G0 X12. Y12.
G43 Z15. H2
Z5.

G1 Z-9 F50.
G4 P1;
M4 S50
G00 Z15.
S20;

M5;
M3;
G28 G91 Z0.
G28 X0. Y0.
M3



あけましておめでとうございます。 投稿者:Kow 投稿日:2020/01/06(Mon) 10:05 No.908

アマチュア金属加工家の皆さま

あけましておめでとうございます。今年も3Dプリンタ勢に負けず(?)マイペースで活動しましょう!
私は新たにフライス盤を作成中です。構想ン年、実施は1か月でケリをつけたいと思います。

ベースは使い古した定盤、あり溝を廃しすべてリニアガイド化。ねじは中華ボールねじ。
調整不要でそこそこの精度が出せるようにするのが目標です。コラムが問題でして、X-2あたり
のコラムを安直に流用しようかなと思っています。H鋼で作ることも考えましたが作ることが
目的ではなく利用することが目的なので・・・

今年も細々と活動致します、よろしくお願いいたします!

Re: あけましておめでとうございます。 - Kow   2020/01/06(Mon) 13:05 No.909
このlittlemachineshopで販売している、ソリッドコラムキットのコラムパーツだけが入手できたら都合がよいのですが、
なかなか見つかりません。以前どこかで見たような気がするのですが、、、

コラムはがっちり作りたいので、板材の組み合わせなどは避けたいのです。

https://littlemachineshop.com/products/product_view.php?ProductID=4483

Re: あけましておめでとうございます。 - きよ☆   2020/01/07(Tue) 03:16 No.910
新年明けましておめでとうございます。
本年も宜しくお願い致します。

X2派生のXJを所有してとりあえず補強もいますが角度調整機構が癌で変えようかとうちもチェックしていたパーツでした(´∀`*)

https://ja.aliexpress.com/item/4000149130354.html?spm=a2g0o.cart.0.0.75f43c00VDjERz&mp=1
Re: あけましておめでとうございます。 - Kow   2020/01/07(Tue) 10:32 No.911
きよ☆さん
今年もよろしくお願い致します!

aliexpress.comは見てませんでした・・・。
しかし結構いい値段しますね〜。送料も考えると目が飛び出るほど高い!鉄の塊なのに^^;

もう一枚定盤買って、プレートで90度を維持して巨大イケールのように組み合わせたほうがいいかなあ・・・と考えています。
貴重な情報ありがとうございます。悩むなあ。
Re: あけましておめでとうございます。 - TR   2020/01/09(Thu) 16:27 No.914
新年おめでとうございます。

新年早々活動していますね、自分も、進行中のプランがあります。
成功したら、今より、加工の幅が広がります。
写真はプランの実験でして、正極の出力を確認し、
出力を反転させて、負極の出力を確認したところです。
成功できたら、ハッピーなんですが。

Re: あけましておめでとうございます。 - Tsuzuki   2020/01/11(Sat) 18:31 No.915
あけましておめでとうございます。

あり溝撤廃プランいいですね〜。途中経過もぜひ見せてください。

コラム改造キットもよい感じですが、これを使う限りあり溝からは解放されないですね。
いろいろ買い散らかして加工に苦労することを考えるとどちらも300ドルくらいですみますから、
決して高くないようにも思うのですが。(4カ所穴あけて直角度を確認しながらボルト止めすれば終わりですから)

もう一枚定盤を用意してイケールタイプにすればz軸もリニアガイドが使えますね。
こちらだとあり溝調整は不要になる!!これが主目的なのでこれを選択すべきか?

剛性とリニアガイドの使用を考えると、多くの機械が門型になってるのも理解できますね。

迷うところですね〜。
楽しみにしています。


ご依頼品完成 投稿者:Kow 投稿日:2019/12/10(Tue) 12:37 No.905

長期間お待たせ頂いたご依頼品をようやく仕上げることができました。

一見シンプルですが、左右で微妙に形状が違うこと、両面加工であること、テーパー穴の加工があることなど
見た目以上に手ごわい一品でした。

このマシンでは仕方ないのですが切削面は手作り感あふれる味わいで、やはりクーラントシステムとあり溝から
リニアガイドへの変更を早急に行わないといけないのかなあ、と考えています。



バイクパーツできました! 投稿者:Kow 投稿日:2019/10/21(Mon) 14:50 No.897

https://jisakuyaro.com/tanomare/entry196.html

で記事を書いたR1Zという古い2stマシン(レーサーとしては現役で走ってるんです・・・)の
シフトサポートプレート、完成しました!装着写真が届きましたのでご紹介いたします。

自画自賛しちゃあかっこ悪いんですが、かなりきまってる気がします・・・!

久しぶりに頼まれパーツを作りましたが、満足の仕上がりでした。
まあ、甘いところはまだあるんですが・・・

Re: バイクパーツできました! - TR   2019/10/21(Mon) 20:14 No.898
Kowさん、今晩は。
作品の方、ご苦労様でした。
これだけ作るのは大変だったでしょう。
自分の方は、マシンが腐っていますよ(笑い
Re: バイクパーツできました! - Kow   2019/10/22(Tue) 15:33 No.899
>これだけ作るのは大変だったでしょう。

いやいや、依頼者が知人だったので(笑)めちゃくちゃ気楽に作りました。
こういうプレートでかつ片面からの切削で済む場合は設計も実切削も楽です。
送りはかなりゆっくり(f300)ですが、1時間ちょっとで終わりますし。

どんどん動かしましょう!3Dプリンタに負けてられないw




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