中華激安カメラで原点だし 投稿者：
TR 投稿日：2021/06/14(Mon) 18:22
No.1090
皆さんこんばんは。
質問コーナーで、タイトルの件を質問させていただきましたが、、、
とりあえず、注文を２台して、内、１台が来たので、試験をしてみました。
いや〜、初めて、十字線と拡大された目標物を見られて感激しました。
これからは、天眼鏡から解放されそうです。VVV
Re: 中華激安カメラで原点だし -
OKA 2021/06/17(Thu) 13:48
No.1091
すごいですね！ これをやりたくてカメラまで購入はしましたが、ここのところ忙しくて
全然触れていません・・・・いつか私もその感動を味わいたいものです（笑）
Re: 中華激安カメラで原点だし -
TR 2021/06/18(Fri) 05:24
No.1092
OKAさん、おはようございます。
お仕事ご苦労様です。
コロナ禍になり、変化に対応するだけでも大変ですね。
やって見て分かりましたが、
精度は高いですよ。
主軸の中心線にカメラの中心線を並行に合わせられたら、
カメラに見える線の幅が誤差になる感じです。
しかも、合わせる作業は一度やったら、以後不要です。ま〜、微調整はありますが。
今は、カメラをフライス盤本体に固定する方法を色々とやっています。
とりあえず完成 投稿者：
TR 投稿日：2021/04/06(Tue) 07:03
No.1085
皆さんおはようございます
手パや、サーボオン、ポンプ、間欠運転の制御ボックスが完成した。
いよいよテスト。
Re: とりあえず完成 -
TR 2021/04/10(Sat) 11:06
No.1086
新制御ボックスが完成しました。
現在のところ、誤作動が無く正常です。
先ずは、めでたしです。
Re: とりあえず完成 -
Kow 2021/04/19(Mon) 21:55
No.1087
とりあえずであっても完成おめでとうございます！
凄いですね、もはやホビー用ではないように見えます。
私は仕事が急に立て込んでしまって全くこちら側に時間がさけない状態です。
お返事遅れてしまってゴメンナサイ、ご投稿ありがとうございます！
Re: とりあえず完成 -
TR 2021/04/25(Sun) 06:33
No.1088
管理人さん、おはようございます。
忙しい中、レスありがとうございます。
まだまだ今後の様子を見なければなりませんが、NCフライスの改良が一段落した感じです。
というのも、
写真のように、アルミの板から、エンブレムを切り出しました。
ノイズの影響は全くありませんでした。
以前は、Mach3事態がノイズの影響で、エラーを起こしたりしましたが、今回はありませんでした。
このままうまくいけばよいのですが、、、。
しかし、NCフライスがあれば、金属加工が簡単ですね、それに、アルミのエンドミルを使えば、
木製の厚板も簡単に切断できることが分かりました。
本当に使い勝手が良いです。
自作フライス盤（Z軸以外）を動かしてみました 投稿者：
Kow 投稿日：2021/03/27(Sat) 20:55
No.1082
記事にしようと思って全くしていない定盤ベースの自作フライス盤「ヘヴィメタル号」で、
頼まれものを削ってみました。
かなり久しぶりの金属加工です。
2軸リニアガイド、全軸ボールねじの構成はさすがに素晴らしく、くたびれたX-1とは一味違う切れ味。
早くクーラントシステムを組んで、切り粉に悩まされない環境を作りたいです。
Re: 自作フライス盤（Z軸以外）を動かしてみました -
tsuzuki 2021/03/30(Tue) 09:00
No.1083
Kowさんこんにちは
切削面がとてもきれいですね。
クーラントたっぷりでさらにもう一ランク上を目指してください。
滑らかな切削面にうっとりすることでしょう。
Re: 自作フライス盤（Z軸以外）を動かしてみました -
Kow 2021/04/01(Thu) 20:43
No.1084
tsuzukiさん
コメントありがとうございます。何しろ幅80cmクラスの巨大テーブルなので
それが災いして防水機構をどうしてよいやらさっぱり見当がつかず・・・。
いつか閃くでしょう（笑
それまで待ちです。
タッチプローブセンサー用チャタリング対策 投稿者：
TR 投稿日：2021/02/05(Fri) 17:40
No.1077
Kowさん、皆さんこんばんは。
時間が出来たので、自分の過去にやったタッチプローブに係ることを見直しました。
どうしてかと言うと、
本当に、たまになんですが、
通常、エンドミルがハイトゲージにタッチして、上昇しますが、タッチして止まってしまうことがあります。
原因は、推測ですが、チャタリングと思っています。
現況、チャタリング対策は未実施ですので。
面倒でしたが、時間が出来たので、見直しをしました。
で、机上では、全く問題ない仕上がりとなりました。
写真は、タクトSWを使ってのチャタリングの電圧の変動状況です。
スゲー具合ですよ。
やっぱ、対策をした方が完璧ですね。
皆さん方は、どうしているのでしょうか？
Re: タッチプローブセンサー用チャタリング対策 -
Kow 2021/02/07(Sun) 17:41
No.1079
TRさん こんにちは。
＞皆さん方は、どうしているのでしょうか？
私は拡大眼鏡を見ながら手作業でそろそろと刃をおろしています。。。（笑
このあたりさすがTRさんですね。対策としては間違いないと思います。すごいデバイスがあるな、
という感想と、それを見つけてすぐ実用化されるTRさん凄い！と思います、ハイ。
Re: タッチプローブセンサー用チャタリング対策 -
TR 2021/02/08(Mon) 09:42
No.1080
Kowさん、こんにちは。
Kowさんがお使いのフライス盤制御用ソフトにも、Mach3と同じように
赤矢印ボタンを押したら、自動でワーク原点の高さを入力できるようになっていると推察します。
で、自分もそういった使い方をやっていましたが、
たまになんですが、エンドミルがタッチプローブにタッチした瞬間に停止しました。
時間が出来たので、この辺の不具合を考えてきました。
原因がチャタリングなら対策が出来ると思い机上ですが、上手く動作しているようです。
写真左は、MachのZ軸ワーク原点検出用ボタン
写真中は、チャタリング対策回路
写真右は、机上テスト風景です。
ただ、実機に付けるのは面倒なので、今は、ここまでです（笑い。
Re: タッチプローブセンサー用チャタリング対策 -
TR 2021/02/08(Mon) 16:36
No.1081
Kowさん、済みません。
回路図ですが、
SE〇基板への配線ですが、取り出しを少しづらしました。
詳しくは自分の記事を見て下さい。
ATC 投稿者：
キノカグ 投稿日：2021/01/27(Wed) 17:09
No.1074
kowさんこんにちは
3Dプリンタもなかなか面白そうですね！
昨年もスピンドル替えましたが、今回は念願ATC来ました。
3kwのBT30で、ホルダ次第でER40まで付くので最大ジャンクはΦ30
4Pモータなので、800Hzで24000rpmてす。
普通の400Hzインバータては安定した運転ができず、
590Hzまで上がるインバータで安定して回りました。
重量が14kgありますが、２軸分のスピンドルとステーを入れたら
むしろ軽くなるかもしれませんね〜
まずはマクロを覚えないとツールチェンジできないので、
搭載はもう少し先になりそうてす〜
水冷で水を回すのが怖くて、水冷は避けて来ましたが
今回はばかりは仕方ないですね、メリットが大きいですから！
空冷の2.2kwスピンドルを使い、
超硬シャンクのダイヤビットで3万回転が木工では気持ち良かったですが
やはりATC付けられるなら諦めますよ。
搭載出来たらまたアップしまーす。
Re: ATC -
Kow 2021/01/28(Thu) 21:24
No.1075
なななんとATCですって？？？
どんな製品ですか？生産性がつんと上がりそうですね。クイックツールチェンジャーとして
手動交換でもいいから装備したいです。
凄いことやってらっしゃいますね、3Dプリンタでプラモのパーツ作ってる場合じゃないかもｗ
ぜひレポートお願いします！よろしかったら製品も教えてください。マジで考えるかも・・・
Re: ATC -
キノカグ 2021/01/29(Fri) 17:07
No.1076
