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加工、CNC、誰かが答えるなんでも質問掲示板



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ワンウェイベアリングの固定法 投稿者:tsuzuki 投稿日:2019/06/24(Mon) 16:30 No.1138

こんにちは

ワンウェイベアリングの固定法について教えてください。
サイズ的には内輪軸径が12oくらい、結構トルクがかかるかと思っています。

ベアリングで検索するとNSKのシェル型ローラークラッチFC12などが見つかりました。
https://www.monotaro.com/p/3836/0917/

かなり安価でいいなと思ったのですがこれってアウターシェルとどうやって固定するのでしょう。
外形部は「外輪が薄い鋼板製で精密絞り加工によって製作され、」と書いてあります。
このようなものをアウターシェルに圧入できるのでしょうか。


椿本 カムクラッチのLDシリーズだとキー固定ができるようですがお値段が10倍くらいになるようですし、
12oのシャフトに合うサイズは見つかりません。

Re: ワンウェイベアリングの固定法 - JIM   2019/06/24(Mon) 21:39 No.1139
固定は圧入で十分ですハウジング交差はG6 5/1000〜15/1000ですが トルクが掛かると広がる方向に力がかかるので まずすべらないと思います
穴系が大きいとダメです 小さいのは0程度でもシャフトが軽く廻れば 使えます  安くてとても便利です
Re: ワンウェイベアリングの固定法 - tsuzuki   2019/06/24(Mon) 23:18 No.1140
JIMさんありがとうございます。
G6ですか!

今まで経験したことのない精度ですね。
エンドミルシャンクのh7などというのは見ますがそれ以外はそれっぽくはできていましたが厳密な意味ではかなりいい加減でした。
軽圧入くらいしか経験がなく未知の領域です。
頑張ってみます。

やる気が出てきました!
Re: ワンウェイベアリングの固定法 - tsuzuki   2019/06/25(Tue) 10:23 No.1141
ワンウェイベアリングつながりでもう一つ教えてください。

ハウジングに押し込むのに外径が18o(HF1216 NSK)だと締め代が10から20ミクロン前後(N6?)になるかと思うのです。
このくらいの締め代があるときに圧入に要する力ってどのくらいになるものなのでしょう。


プレスを使った圧入の経験が皆無なので・・・・500sのアーバープレス、これがだめなら油圧バイスを使うしかないかなと考えています。

100s単位ぐらいあるいはもっと少ない?、それともトンなのでしょうか。

トンを掛けたらベアリングの外形がひしゃげてしまいそうな気がするのですが。
Re: ワンウェイベアリングの固定法 - Kow   2019/06/27(Thu) 12:44 No.1142
tsuzukiさん、こんにちは。
相変わらず高精度なお話をされていますね^^

>ハウジングに押し込むのに外径が18o(HF1216 NSK)だと締め代が10から20ミクロン前後(N6?)になるかと思うのです。
>このくらいの締め代があるときに圧入に要する力ってどのくらいになるものなのでしょう。

経験から適当なことを言ってしまいますが、そのレベルであれば焼き嵌め・・・になるのではないでしょうか?
オートバイのクランクベアリング(最も重要なベアリング)は110度前後に熱したケースに、冷凍したベアリングを
入れます。その時は「入れる」というより「落ちる」「落とす」という感じです。

私がレースマシンのオーバーホールをした記事にそのレポートがあります。
些少なりともご参考になれば。

https://バンクセンサー.net/category58/entry211.html#title4


MACH3の原点設定とCNCの使用手順について 投稿者:Z420 投稿日:2019/04/28(Sun) 03:08 No.1127

はじめまして。

最近自作CNC(似たものとしてCNC3040)を購入しました。初心者なのでMACH3の使い方もあんまり慣れていません。
現在、MACH3機械原点と加工原点の区別がついていません。

現味このようにして切削しています。
最初に、Gコードを読み込んだ後、材料を固定。材料の中心に刃物が来るようにXYZを移動し、ZeroX ZeroY ZeroZを押しています。そこから運転開始しています。運転が終わったあと、材料の中心に刃物戻ってきます。

しかし、電源を落とすとモーターの力が抜けXYZ共に手動で動いてしまいます。そしたら原点が変わってしまいますよね?
機械原点は設定できるのか?電源を落としても原点復帰できるのか?などなど分からないことばかりです。
説明下手ですみません。
教えてください。 よろしくお願いします。

みなさんはどのようにして作業を行っているか知りたいです。よろしくお願いいたします。

Re: MACH3の原点設定とCNCの使用手順について - Bon   2019/04/30(Tue) 00:15 No.1130
Z420さん、こんばんは

CNC3040についてこのサイトで過去に質問などがありませんので、レスが付きにくいのではと思います。
ネットで検索されれば山のようにヒットするのではないでしょうか?

機械の電源を落とすとXYがずれるとのことが気になるんですが、一般的なハイブリッドタイプのステッピングモータであれば
永久磁石による保磁力(ディテントトルク)があるはずで、ゆるゆる(?)になってしまうことはありません。
厳密にいうと、静止トルクがなくなった時点でわずかなズレが生じるはずですが、特に問題になることはないはずです。

また、コンピュータの電源を落としてもMach3のデータは保持されているので、再スタートすれば表示されます。

CNC3040のメカを知らないので、ピントがずれているかも知れませんがとりあえず ...
皆さん楽しく(!)苦労されているようですが、Z420さんもだんだん面白くなってくると思います。
/////
Re: MACH3の原点設定とCNCの使用手順について - Z420   2019/05/01(Wed) 02:15 No.1131
Bonさん はじめまして


「 MACH3の原点設定 」とか 「自作CNC 原点設定」検索しても原点センサーを利用して原点を出していました。
なので、あまり検索とかヒットしませんでした。

一般的なステッピングモータには永久磁石による保磁力(ディテントトルク)があるのですね。初めて知りました。

頑張ってやってみます。
Re: MACH3の原点設定とCNCの使用手順について - Bon   2019/05/01(Wed) 10:41 No.1132
Z420さん、

スイッチやセンサを使わないソフトリミットという原点設定があります。
Mach3のマニュアルにも説明があります。

私はMACH3標準のスクリーンセット(1024)を使ったことがないので説明できませんが、
例えば、下記のサイトなどが参考になるのでは?(頭にhttpsを付けてください)
://cnc3020.blogspot.com/2013/07/mach3_2416.html

ご健闘を祈ります。


タンデムステップ制作の依頼について 投稿者:BUNBUN 投稿日:2019/04/08(Mon) 17:11 No.1122

はじめまして。

ワンオフパーツの制作に関して色々と調べておりましたところこちらのHPにたどり着きました。

管理者様にご相談させていただけるメール等の記載がありませんでしたので、不躾とは思いましたが、
こちらの掲示板に相談を書きこまさせていただきます。不適切でありましたら削除してください。

早速ですが、タンデムステップ用のアルミプレートを2枚製作したいと考え色々と業者に見積もりの依頼を致しましたが、
業者側からして少額なのと手書きの図面であるためか返答を頂けるところが少なく、また返信をしてくれました業者の
見積もりも想像以上に高額でびっくりしてしまいました。
手間と時間がかかるので高額になりのはわかってはいましたが、金額を見て断念してしまいました。

しかしどうしてもオリジナルのステップを作りたく依頼できないか今回書き込みさせていただきました。

サイズは厚さ20o 96×330mmの物になります。

製作期間はもちろん急ぎませんのでお手隙の時にお願いできれば幸いです。

ご検討いただけますようお願い致します。

Re: タンデムステップ制作の依頼について - Kow   2019/04/10(Wed) 14:12 No.1124
BUNBUNさん、こんにちは。

>サイズは厚さ20o 96×330mmの物になります。

このサイズは私の機械では加工することはできません。
厚みは10mm程度、長さは300mmが限界となります。
ご期待に沿えず、申し訳ございません。

ただバイクのステップ・・・を考えると厚み20mmというのは
かなり厚いように思えます。素材の費用もかなり掛かると思います。

そのあたりに、業者さんの見積の価格が高くでる理由があるのかな、
と思いました。
Re: タンデムステップ制作の依頼について - BUNBUN   2019/04/13(Sat) 17:08 No.1125
管理人Kowさま

早速のご返答ありがとうございます。

ご指摘の通り厚みに関しましてはかなり厚のですが、純正のボルトとステップホルダーを流用しキャップ加工等の掘り下げを

考えておりこの様なサイズになりました。

親身になってお答えいただき感謝いたします。

また何かありましたら相談させてください。

ありがとうございました。
Re: タンデムステップ制作の依頼について - Kow   2019/04/15(Mon) 10:06 No.1126
BUNBUNさん
いえいえ、なんにお力にもなれずに申し訳ありません。

>純正のボルトとステップホルダーを流用しキャップ加工等の掘り下げを

構想を拝見していないので何とも言えませんが、大抵の削り出しパーツは

・数枚の板材
・カラー

の組み合わせでそういった問題をクリアしているように見受けられます。
パーツ点数は増えますが、加工は容易になります。

少しでもご参考になれば幸いです。


USBCNC4で接続が切れてしまう 投稿者:あり 投稿日:2019/02/10(Sun) 01:50 No.1103

はじめまして!
windows7で、usbcnc (edingCNC)ver4というソフトを使ってフライス盤を動かしていますが、プログラムを動かしている間に、Communication with cpu lost というエラーメッセージが現れ、切削が止まってしまいます。
どうすればいいでしょうか?たいへん困ってます。どなたかわかる方教えてください。よろしくお願いします。



以下のことは試してみましたが解決されませんでした。
・スクリーンセイバー オフ
・スクリーン電源 オフ なし
・スリープモード なし
・USBセレクティブサスペンド オフ (LANケーブルではなくUSBで接続しています)
・user account control setting off
・管理者として実行
・ワイファイ オフ
・WINDOWS自動アップデート オフ

Re: USBCNC4で接続が切れてしまう -   2019/02/10(Sun) 20:21 No.1104
別ソフトですがUSB接続時に同じような現象に遭遇したことがあります.
原因はUSBケーブルの質と長さでした.100均のUSB延長ケーブル+ジャンクのUSBケーブルでは
だめだったようで,正規のノイズ対策等されたUSBケーブルに変更したら無くなりました.
白さん アドバイスありがとうございます! - あり   2019/02/11(Mon) 01:46 No.1105

マニュアルを読み返しましたら、フェライトで二重シールドされたケーブルを使うよう書いてありました!
さっそくケーブル見直してみます。
ちなみに白さんはどのくらいの長さのものをお使いですか?
Re: USBCNC4で接続が切れてしまう - tsuzuki   2019/02/12(Tue) 10:28 No.1106
ありさんこんにちは。

私はUSBCNC ver3.52を使っていますが、同じことが起きました。
はじめに付属してきたケーブルでは短かったので、3mの安いものを使いました。
(USBケーブルなんてどれだって同じだと思っていました)

しかしオリジナルマインドから来ている取説をよく読みましたら、書いてありますね!
USBケーブルの質が良く無いとこのようなことが起きると。

どうしてもだめなら付属のもの(2m)に戻して使ってくださいとも書いてありましたが、3mでないと今度は途中で引っかかってしまうので、
フェライトコア―付きの少し高いものに変えましたら、この現象は収まりました。

30時間超(10万行を超えます)の作業時間で、途中で止まってしまうのは非常に困りました。
10時間6万行目でストップなんてことが起きるとなかなか大変です。
おかげで作業途中で止まってしまった場合の途中からの再開の方法もマスターできました。
(これもオリジナルマインドの取説には書いてありますね)

私の場合は、一度Gコードを走らせ切削を終わると、そのままでは次のGコードをロードできないということで困っています。
一度USBCNCをシャットダウンしてまた起動。結構面倒ですがほかのソフトに変える勇気がないのでそのまま使っています。


また付属のCAM(easy cam2)はなぜか同じ切削は100回で打ち切ってしまいます。
0.1oステップの切込みなら10o深さまで、0.2なら20oでそれ以上はGコードを書いてくれません。
注意なさるといいかと思います。

0.2oステップで25oの深さまで切削して、その後そこから次の切削を予定していたのですが、前段階の切削が20oで終わっていたため、
次の切削の初めにいきなり25oまで切り込んでしまい、エンドミルは折れる、材料はだめになるでえらい思いをしました。

円を切削するソフトで実験されるとすぐわかるかと思います。(G コード上でわかります)
tsuzuki さん こんにちは! - あり   2019/02/13(Wed) 11:12 No.1107
コメントありがとうございますm(__)m USBCNC使いに出会えてとても心強いです!

USBケーブルですが、その後見てみたら、フェライトコア二個付きのものでした。でも、疑わしいので、電線を多重シールドしてあってフェライトコアのもの(3m)を新たに買って試してみました。でも、まったく状況は変わりませんでした(TT)

パソコンとの距離とかを離したりするべきなんでしょうかね?3mのケーブルの長さがあまってる状態なのですが、
もうどうすればよいのやら。。

他にもいろいろ情報シェアありがとうございます!

>>一度Gコードを走らせ切削を終わると、そのままでは次のGコードをロードできないということで困っています。
>>一度USBCNCをシャットダウンしてまた起動。
いや、それ本当、面倒だと思います!起動すると原点復帰するしかないですからねぇ。。
私の場合、現状だと切削途中に止まる→電源入れ直し→リセット→原点復帰→G54→再切削 →また止まる

の繰り返しで泣きたいです。。
Re: USBCNC4で接続が切れてしまう -   2019/02/13(Wed) 20:04 No.1109
モータ類を一切繋がずプログラムを動かした場合にも
同様に lost するか試してみてはいかがでしょうか?
 lostするので有ればノイズ由来ではない可能性が高いのでUSBケーブル以外も疑うべきかもしれません。
 lostしないのであればモータ関係のノイズだと思いますので、ケーブルのシールド等で対処になるかと。


あとは、USBCNCを使っていた時ですと、同じUSBポートにマウス等繋いでいたときに
lostしたような記憶があります。一応PCからUSBCNC以外のすべてのUSB機器をはずして試してみてもいいかもしれません。
Re: USBCNC4で接続が切れてしまう - tsuzuki   2019/02/14(Thu) 15:17 No.1111
白さん ありさんこんにちは


ケーブルを変えてもダメでしたか。

>モータ類を一切繋がずプログラムを動かした場合にも

これ、いい方法ですね。可能性はひとつづつつぶしていくしかないですから。

ついでにスピンドルも回すか止めるかで差が出るかも見るといいかもしれませんね。


>同じUSBポートにマウス等繋いでいたときに

 私もマウスを以前はつないでいました。この時に起きてその後使わなくなってから起きなくなったかは、
よくわからないのですが外すの簡単ですからやはりやってみるべきですね。


オリジナルマインドのマニュアルにあるノイズ対策は

1)モーターへコンデンサーをつける(スピンドルモーターのことでしょうね)
2)USBケーブルを他のケーブル(電源ケーブル、ステッピングモーターケーブルなど)から遠ざける。
3)USBケーブルや制御部をノイズ源(モーターやpc、CNC本体、他の電源機器)から離す。
4)USBケーブルを金属製テーブルの上に直接置かない
5)長いUSBケーブルを使わない。
6)CNC本体やステッピングモーターが制御部に接触しないように配置する。



その他として
スピンドルブロックとモーター本体を導通させる。
(二つの間で静電気による電位差が生じノイズが出るそうです)

pcのスペックが処理に追い付かない。
また他のアプリを立ち上げない。


などもあるそうです。

またUSB端子を入れ替えてみる。
スクリーンセーバーや省電力設定をオフする。
制御部と同じルートハブにほかのデバイスを接続しない

なども。

これだけ対策が上がっている言うことは結構苦労している人が多いということでしょうか?
経過報告 - あり   2019/02/14(Thu) 20:24 No.1112
白さん tsuzukiさん ありがとうございますm(_ _)m

 >>モータ類を一切繋がずプログラムを動かした場合にもlostするか
しませんでした!...となるとやはりノイズですかね。


 >>PCからUSBCNC以外のすべてのUSB機器をはずして試してみてもいいかもしれません。
他の機器はワイヤレスマウスとキーボードだけつながっていましたが、プログラム開始してからすべてはずしてみました(スタート以前だと操作ができないので)。結果、途中ストップ

>>ついでにスピンドルも回すか止めるかで差が出るかも見るといいかもしれませんね。
スピンドル回してないとき(十字キー操作で位置決めしている時)でも切断します。


>>オリジナルマインドのマニュアルにあるノイズ対策1)モーターへコンデンサーをつける

これすごく気になります!ネットで検索したら、他にコンデンサつけてる方いっぱいいるみたいですね。
でもコンデンサなんてつけたことがなくて。。
スピンドルに配線方法は、なんとなくわかりましたが、取り付けるコンデンサの容量などどうやって決めればよいのか。。


>>2)USBケーブルを他のケーブル(電源ケーブル、ステッピングモーターケーブルなど)から遠ざける。
3)USBケーブルや制御部をノイズ源(モーターやpc、CNC本体、他の電源機器)から離す。
4)USBケーブルを金属製テーブルの上に直接置かない
5)長いUSBケーブルを使わない。
6)CNC本体やステッピングモーターが制御部に接触しないように配置する。

2番以降はだいたい対策済みですね。。
長いケーブルを使ってはいけないのに、制御部をPCから離すって難しいですよねww
Re: USBCNC4で接続が切れてしまう - tsuzuki   2019/02/14(Thu) 23:17 No.1113
ありさんこんばんは


1: >>モータ類を一切繋がずプログラムを動かした場合にもlostするか
しませんでした!...となるとやはりノイズですかね。
2:スピンドル回してないとき(十字キー操作で位置決めしている時)でも切断します。

ということはステッピングモーターからのノイズの可能性が高いのでは。
もしスピンドルモーターからのノイズが主体ならこれを止めたときはlost の確率がぐんと減ると思うのです。
十字キー操作時はステッピングモータは動いていますから、これのノイズでlostする可能性は高いですね。

確認するためにはスピンドルだけを回し、ステッピングモータはケーブルを外してしまえばステッピングモーターからのノイズは一切でなくなりますから、主軸モータのノイズの影響を確認できますよね。主軸だけを回してアプリをはしらせればOKですよね。


主軸モーターのコンデンサーはここなどに載っています。
https://newspicks.com/news/1404387/
高周波成分(30MHzくらい?)がケーブルに乗るのでこの成分をgrounに落としてしまえばいいのかと思います。
無線機などで使うパスコンと同じだと思うのです。
1,0.1,0.01μファラッドのセラミックコンデンサーを3個並列に入れれば完璧なのではないでしょうか。
この辺りは私は専門ではないのでたぶんこれで大丈夫くらいに考えてください。

主軸モーターノイズの確率は低そうに思うのですが。
短めの良質なケーブルでどうでしょう?

EdingCNCのオリジナルサイトでもフェライトコアー付きのEMI対策されたケーブルを使えと書いてありますね。
(5mまでは以下にしろと書いてはありますが)
Re: USBCNC4で接続が切れてしまう - あり   2019/02/16(Sat) 22:21 No.1114
tsuzukiさん 白さん

とりあえずwindows7を出荷状態に戻し、スタートアップの余計なものをオフにしたりして、再チャレンジしましたが、今度は、
FIFO UNDERRUN,,などとでた後、切断となりました。

どうやら、スペックが追い付いてないようですので、新しいパソコンを手配してみました!またそちらで試してご報告します!
Re: USBCNC4で接続が切れてしまう - tsuzuki   2019/02/18(Mon) 11:52 No.1115
>新しいパソコンを手配してみました!

いやはやなんだか大変なことになりましたね。
私のもノートパソコンで 7ですが何とかなってくれています。

また結果を教えてくださいね。
祝!解決 - あり   2019/02/24(Sun) 00:25 No.1116
白さん tsuzukiさん

いろいろとアドバイスありがとうございました。
パソコンを新しいスペックのものに変えたらすんなり解決しました!edingCNCのサイトにはUSB2.0対応と書いてありましたが、USB3.0でも大丈夫でした。
ではでは。また何かありましたらご相談させていただきます。この度はたいへんお世話になりましたm(_ _)m
Re:祝!解決 - tsuzuki   2019/02/25(Mon) 10:06 No.1118

>パソコンを新しいスペックのものに変えたらすんなり解決しました!

ほんとに良かったですね〜。なかなかここまで踏み切れないものですよね。


時計裏フタの穴開け加工依頼 投稿者:uiui 投稿日:2019/02/08(Fri) 00:50 No.1102

いつも楽しく拝見しております
こちらのページを指を咥えて見ていて、気が付くと電気ドリルを取付ける簡易ボール盤を買ってしまいました
これはガタが大きくてあまり使い物になりませんでした(笑)

さて、標記の件ですが
時計の裏フタに穴開けして機械を見れるようにしたいと考えており、追加工をお願いできますでしょうか
簡単な図面(スケッチ)作っておりますので一度ご確認いただければ幸いです
もちろん急ぎませんので、お手空きのタイミングで結構です

宜しければメールさせていただきたく
お忙しいところ申し訳ありませんが、ご検討よろしくお願いいたします

Re: 時計裏フタの穴開け加工依頼 - Kow   2019/02/13(Wed) 14:01 No.1108
uiuiさん、こんにちは。Kowと申します(管理者です)。

サイトをご覧頂きありがとうございます。
ご依頼の件、既存製品への追加加工・・・となるとハードルが高く、何しろ当方素人なもので
「失敗」のリスクが過分にございます。精度も大したことはありません。

その部品がお釈迦、になってしまうと大切な時計も使用できなくなってしまうのでは・・・。

その点、もう一度お考えいただき、失敗してもいい、ということであれば以下までご連絡ください。

kow_2002@hotmail.com
Re: 時計裏フタの穴開け加工依頼 - uiui   2019/02/13(Wed) 22:52 No.1110
Kowさんこんばんは
お返事いただきありがとうございます
裏蓋は加工用に予備として手配しておりますので、存分にお願いします

早速メールさせていただきます
ご検討お願いいたします




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