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パイプ加工 投稿者:tsuzuki 投稿日:2015/11/02(Mon) 11:37 No.384

こんにちは
写真のようなパイプってどうやって加工するんでしょう?

外側と内側のダイ見たいのを作ってプレスするとできるのでしょうか。

加工経験がないので・・・・・

ちなみに材質はアルミです。(強度は要らないので5000系で問題ありません。)

削りだしならできそうですが、切り子のほうが多くなりますね。

Re: パイプ加工 - IR92   2015/11/02(Mon) 16:23 No.385
こちらでは、はじめまして、

管の拡張はチューブエキスパンダを使うと簡単ですが、
製作数量と工具代が・・・ネックですかね?(汗

http://www.sugino.com/site/tube-expanding-tube-end-facing-tool/exp-type-mb.html

管の外側の型を作り、パイプを挿入。
管内に油圧をかけると、型にぴったりと張り付き形成されます。
(油圧ポンプがネックですかね?←をい)
Re: パイプ加工 - Kow   2015/11/03(Tue) 01:09 No.386
tsuzukiさん こんにちは。

なかなか興味深い加工ですね・・・加工精度はどの程度が要求されるのでしょうか?

旋盤にパイプをくわえて左右から2本ローラーで絞るか、または芯押し台に丸棒(表面に油をたっぷり塗って)をかませて
回転させながら押し込んでもなんとかなりそうな?

アルミは熱するとかなり軟くなりますので、なんとなく後者でいけそうな気がします。

肉やせの分薄くなりそうですが。

いかがでしょう?
Re: パイプ加工 - tsuzuki   2015/11/04(Wed) 22:33 No.387
TRさん Kowさんこんばんは

>管の外側の型を作り、パイプを挿入。
>管内に油圧をかけると、型にぴったりと張り付き形成されます。

これを考えていました。油圧で押し込めば広がるんですね。
油圧プレスは持っていませんが、油圧バイスならあるのでまずは実験ですね。



>旋盤にパイプをくわえて左右から2本ローラーで絞るか、または芯押し台に丸棒(表面に油をたっぷり塗って)をかませて
>回転させながら押し込んでもなんとかなりそうな?


絞りさえできるのだからできるんでしょうね。
フレアー加工しかやったことないので未知の世界です。
プッシュロッドのカバーなので精度はいりません。
なくたってエンジン回りますし・・・

ありがとうございました。
Re: パイプ加工 - tsuzuki   2015/11/04(Wed) 22:52 No.388
http://www.sugino.com/site/tube-expanding-tube-end-facing-tool/exp-type-mb.html

この会社、仕事の後輩(まさに杉野さんでした)のお父さんの会社ですね。

もとは水圧で配管の掃除をする機械を作っていて、その後水圧で物を切る機械を作るようになったと聞きました。
JIMTOFででかーいブースを開いていてびっくりしました。
Re: パイプ加工 - IR92   2015/11/05(Thu) 21:43 No.389
>>これを考えていました。油圧で押し込めば広がるんですね。
>>油圧プレスは持っていませんが、油圧バイスならあるのでまずは実験ですね。

説明が下手ですみません。
油圧プレスで、押し込むのではなく

油圧(液圧)で、パイプを内側から外側に膨らます・・
風船を膨らますのと同じ要領のつもりでした。

型をプレスで押し込んでいくほうほうは、
希望の形状に変形してくれるか?パイプのストレートが座屈してしまうか?
試してみないと、なんとも・・・
Re: パイプ加工 - tsuzuki   2015/11/06(Fri) 09:51 No.390
>油圧(液圧)で、パイプを内側から外側に膨らます・・


これはできそうもないですね〜。


>パイプのストレートが座屈してしまうか?

座屈しそうな気がするんですよね〜。
かなりテーパーをつけないと押していく力で広がる前にグシャ。
さらにかなり長さがあるものなのでパイプを固定する方法も考えなくてはならない。
そんな長さのあるものがバイスの口金開き内に入るかどうかも問題です。
(油圧バイスなので相当開きますが・・・)

トライしてみるしかないですね。
Kowさんの回転プッシュ方式がいいのか?

芯押し台で押せば油圧ほでではないものの相当な力で押せそう。
Re: パイプ加工 - IR92   2015/11/07(Sat) 11:45 No.391
>>これはできそうもないですね〜。

分解の簡単な型を作らなくてはなりませんが、
やってみると簡単です。

この場合のポイントは、
栓の都合で2つを向かい合わせで、2つを一度に加工し
後から切断したほうがやりやすいかと・・

先の方法で座屈してしまったら、図を描きますね(汗
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