082787

雑談、挨拶、なんでもありの掲示板



[
トップに戻る] [掲示板トップに戻る] [スレッド表示] [トピック表示] [アルバム] [留意事項] [ワード検索] [管理用]
おなまえ
Eメール
タイトル
コメント
参照URL
添付File
暗証キー (英数字で8文字以内)
画像認証 (右画像の数字を入力) 投稿キー
文字色


集塵装置に着手 投稿者:TR 投稿日:2019/03/31(Sun) 13:47 No.655

懸案の課題の内、切子ガードを終えて、
次に、吸塵装置に着手しました。

角度のついた吸い込み口を残材のアクリル板に角度を持たせて、取り付けましたが、
想定したとおり、なかなかうまく、切子を吸い込んでくれません。
先ずは、外殻を作ろうと思っています。



無題 投稿者:haorenX 投稿日:2019/03/29(Fri) 13:57 No.653

はじめまして
私の卓上旋盤は、みなさんの旋盤とまったく違ったタイプです。
昭和46年江黒鉄工所製(岡谷市)です。
もともと小さな金属部品を量産するための卓上旋盤なので、
三方チャックや、クロステーブル方式の刃物台などありませんでした。
それにオプションで三方チャックや、クロステーブルの刃物台を
同時購入したものです。
電動機は100V単相誘導電動機なのでVベルト式三段変速のみです。
自動送りもネジ切りもできませんが、主軸受けとベッドは
鋳造一体型、主軸はメタル軸受けで、音はとても静かで精度もよいです。

単純な構造のためか、48年間故障知らずで、メンテナンスも
ベルト交換くらいで、非常にやりやすいです。
いまでも現役で、いろいろな特注部品製作に大活躍しています。

Re: 無題 - tsuzuki   2019/03/29(Fri) 16:39 No.654
haorenX さんこんにちは

江黒の旋盤、すごいですね。
以前ここによく顔を出されていたKEKEさんのお宅で実物を見たことがあります。
その時に軸受けがメタル軸受けなので非常に精度が高いとお聞きしました。
オイル切れを起こすと焼け付いてしまうことも。

今は亡きfc3sさんがとても欲しがっていました。


昭和46年当時は諏訪湖や岡谷周辺は精密機械工業が盛んだったようで、東洋のスイスと呼ばれていたこともあるようですね。
高校時代(1966年昭和41年)に諏訪セイコー(今のエプソン)に部活の一環で見学に行ったことがあります。(なんと地理研究部という部にいた。)
何を見たかはもうすっかり忘却の彼方ですが。

私の滝沢の旋盤も1968年(昭和43年)製なのでほぼ同級生ですね。


ご無沙汰しております。 投稿者:Tomo 投稿日:2018/03/30(Fri) 17:10 No.622

Kowさん、超がつく程お久しぶりです。
X-1で情報交換したのいつぐらいでしょうかね?
気が付いたらX-1使い始めて15年経過したました。
作った物や加工した物数知れずなのに
結局x-1は金属ギアとロングテーブルにした
だけで、ノートラブルで現在に至り、完成度の
高さに驚いてます。

当時の代理店さん等もマシンツール分野を撤退して取り扱ってる所も
かなり減ってあまり見かけなくなりましたね。



3年前程から実家の一室をコンクリートの土間の
作業部屋にしてから、スペースの問題が幾らか解決
したので、wm210v とX-3を導入してみました。

x-3は重量と大きさに躊躇してましたが使ってみて
皆さんが勧める意味が分かりました。

WM210vはバイクの改造相変わらずしてるので
主軸の貫通穴が38mmに惹かれて買いましたが、
手直しが大変でした。
そのままではとてもでは無いですが使えません。
キサゲとか擦り合わせとかのレベルではなく
芯が出てなく、サドルにジブが無かったり、アリ溝が曲がってたりで、
作り直しや削り直しなど多々あり、最近の製品劣化を実感した旋盤でした。

旋盤は粗方手直しが終わって、フライスは
ようやっと設置が終わった所です。
また来ます!

Re: ご無沙汰しております。 - Kow   2018/04/10(Tue) 22:24 No.623
Tomoさん、大変ご無沙汰しております!
お返事遅くなりました。申し訳ありません。

かなりディープな「お城」ができましたね!機能的に配置された機器類が渋いです。
X-3はかなり使い勝手がよろしいと思います。最近、知人のバイク屋さんが導入しましたが、剛性がX-1とは(文字通り)比較になりません。

ツール類は私は工具賭けを作りましたが、オイルと切粉にまみれた手でも目的のツールを取り出しやすく便利でした。

ぜひ、またいらしてください。楽しみにしています。


お久しぶりです。 投稿者:越後オヤジ 投稿日:2018/03/17(Sat) 18:58 No.620

Kowさんお久しぶりです。
所有の旋盤がようやくNC化しました。
一応ネジもNCで切れます。
550の旋盤はZ軸が重くネジを交換しなければならずで大変でした。。。
旋盤NC化の記事ありがとうございます。かなり真似させて頂きました。
Kowさんのホームページに出会い色々買いそろえ、ついにtig溶接機まで手にしてしまいました(笑)

Re: お久しぶりです。 - kow   2018/03/23(Fri) 13:47 No.621
越後オヤジさん ご無沙汰しております!

旋盤CNC化おめでとうございます!
あまり事例が増えない旋盤CNCですが、結構使い道あります、
ガンガン制作してみてくださいね。

ぜひ制作レポートもご投稿ください、楽しみにしております。
TIG溶接はワタシは手を出していません、zrひ先行して参考にさせてください(笑

これからもよろしくお願い致します!


動画サイトで見つけた 投稿者:TR 投稿日:2018/02/03(Sat) 15:26 No.612

管理人さんこんにちは。
ユーチューブで、見つけました。
物は、2つ、一つ目は、パイプの中心点をパイプの内側から見つけるソフト、
もう一つは、丸もの、角物を外側から計測し、センター出しをしてくれるソフトです。
知らなかった人は、試して下さい。

写真は、2つ目のソフトで、丸物のセンター出しをして、面取りをした場面です。
綺麗にできましたよ。
手作業より上手くいきました。
https://www.youtube.com/watch?v=TTwjvDBv_dQ
https://www.youtube.com/watch?v=UpqRcmYOSuo

Re: 動画サイトで見つけた - Kow   2018/02/13(Tue) 00:41 No.619
TRさん、こんばんは。お返事大変おそくなりました。

これはいいモノを見つけられましたね。フライスの精度が出ていらっしゃるので、さらに効果倍増でしょう!
私のガタが来てるフライスではこうはきれいには行きますまい・・・(なのでC軸に頼る)

面取りが決まると品質はぐっと上がりますよね。よい情報をありがとうございました。




処理 記事No 暗証キー

- Joyful Note -