Re: カーボン加工で切削裏面の穴や淵にバリが出てしまいます。 -
OKA 2021/06/07(Mon) 16:20
No.1649
こんにちは、はじめまして。OKAと申します。
カーボン切削のことは、残念ながら全く分かりませんが、オリジナルマインドさんは質問するとかなり丁寧に
回答を頂けるかと思います。メールでの対応しか基本的に受け付けてもらえませんが基本的な事は、もしかしたら
回答いただけるかと。
もう問い合わせ済の案件でしたらすみませんｍｍ
Re: カーボン加工で切削裏面の穴や淵にバリが出てしまいます。 -
tsuzuki 2021/06/07(Mon) 17:22
No.1650
切削初心者さん こんにちは
>回転数やステップ送り等すべての数値が正直どれ位が良いのか
難しい問題かと思います。スピンドル回転数、使う刃物直径、被削物そして機械の剛性 切削油の有無などで変わると思います。
そして回転数はKitmillなので3500～10000、刃物直径は3㎜、被削材はカーボンと指定されていますからたぶん推奨送り速度は決まるのではないでしょうか。京セラとかイスカルなどのサイトを見ればおおよその数値が割り出せると思います。
しかし、これで出てくる数値はプロ用の何千万もする機械で切削油をジャボジャボ使う場合に適合する数値のようです。たぶん驚くほど高速なはずです。さらにこれら機械はATCを備えていますから、粗取り 仕上切削、面取りなど刃物を自在に変えて切削できるはずです。
と言うことでつたない私の経験からすれば、とりあえず切削速度を遅くする、一回の切込みを少なくするで機械の非力さをカバーするしかないと考えています。かける時間で機械の非力をカバーするわけです。
私はジュラルミンを切削することが多いのですが 回転数は4200（これしかない）、刃物直径3ｍｍ 超硬エンドミル、クーラント使用で切込み0.2、f300で切削をしています。
そしてバリは必ずでるものと考えるべきではないでしょうか。さらに切削面には0.2㎜の切込みで切削したらならその大きさの段差（地層みたいなもの）もついてしまうのは仕方ないと思います。これはプロ用の機械でも同じでしょう。（多分？）
この切削深さの段差（模様）は最後に一発全厚さの0.1㎜くらいの外周仕上げ切削をかければ消せます。
またバリは面取りをかければなくせます。すぐ下のスレッド（1636）にもこの話題がありますね。
CNCならではきちっとしたサイズの揃った面取りができます。（品位が上がること間違いないです。）
この方法では底面のバリは取れませんが、被削物の下に捨て板を置き、これに食い込む深さまで切削をかければ、バリだけは防げますね。
（面取りまではできませんが）
ちょっと長くなりましたがこんなものでいかがでしょう。
Re: カーボン加工で切削裏面の穴や淵にバリが出てしまいます。 -
切削初心者 2021/06/09(Wed) 01:40
No.1651
OKA様
お忙しいところコメントありがとうございます。
実はオリジナルマインド様にも問い合わせしたのですが
個人のサイトURLリンク紹介のみでした。
以前はSR200紹介等でカーボン加工の数値や動画を自社サイトにUPされていたのですが
多分何かあって紹介等を辞めたみたいで数値等も判りませんとの事でした。
tsuzuki様
お忙しいところコメントありがとうございます。
早速外周の仕上げ切削を行ってみます。
OKA様tsuzuki様
今後も色々ご質問させて頂くと思いますのでお忙しいところ恐縮ですが宜しくお願いします。
Re: カーボン加工で切削裏面の穴や淵にバリが出てしまいます。 -
OKA 2021/06/09(Wed) 11:52
No.1652
＞切削初心者さん
こんにちは。私も、そこまで切削には詳しくないので、全然違ったらごめんなさい。
ちょっと気になって調べてみたのですが、この刃物購入は、、ほんとにフライス用なのでしょうか？
ロータリーバーというのは、リューターなどに取り付ける工具の総称です。形状のギザギザ具合も、そのリュータ
にそっくりです。鋳造品を扱っているので、リュータは良く使っています。
よくわかりませんが、添付のサイトは海外の、個人でも売りに出せるようなサイトではないでしょうか。説明する
方が勝手に、フライス、と歌っているだけの可能性があるような気もします。
バリや仕上をきちっと出したい場合、普通のエンドミルを使用されてみてはいかがでしょうか？そちらの方が
一般的な仕様条件が当てはまるのではないかと思います。
ではないか？と思うだけの無責任な意見ですが、参考になれば幸いです。
Re: カーボン加工で切削裏面の穴や淵にバリが出てしまいます。 -
OKA 2021/06/09(Wed) 13:09
No.1653
すみません、彫刻ようエンドミルで検索したら出てきましたね。これもエンドミルなんでしょうか。
上のは間違いかもしれないので、無視しておいてください、ごめんなさい。
Re: カーボン加工で切削裏面の穴や淵にバリが出てしまいます。 -
tsuzuki 2021/06/10(Thu) 16:33
No.1654
切削初心者さん,OKAさんこんにちは
写真の刃物ですが私はラフカットエンドミルなのかなと思っていました。
それにしても安い！10本で１７ドル（2000円以下）。monotaroの超硬エンドミルだって一本1000円近くしますから。
値段はともかくとして、カーボンはかなり硬いようですね。母材の樹脂はそれほど硬くはないのでしょうが、カーボン繊維そのものは
もしかすると刃物をものすごく痛めるのかも。切削を初めてすぐに切れなくなって、バリが出てしまっている可能性もありかと前回投稿した後考えていました。そうなると超硬の刃物を使うのはもったいないかもしれないですね。
又ラフカットエンドミルでは仕上げはきれいに行かないですね。（ラフカットですから仕方ない。）
と言うことで
とりあえず今の刃物でバリが出ることは気にせず、0.1㎜くらい大きく切り出して、できたものを手作業でサンドペーパーで仕上げるのはどうでしょう。100個も作るとなると大変ですが、数個ならこのほうが早いし経済的かなと考えます。
バリ無く機械で仕上げたいというご希望にはかなっていませんが。
CFRPの切断で検索すると、ダイアモンドカッターとか超音波カッターなどが出てきますね。
Re: カーボン加工で切削裏面の穴や淵にバリが出てしまいます。 -
切削初心者 2021/06/11(Fri) 03:02
No.1655
OKA様tsuzuki様
お世話になっております。
色々ありがとうございます。
カーボン自体にも色々あって私が購入している大陸製のカーボン板も多少当たり外れがあるようで
平織の網目の繊維が切削部分で剥がれたりしてそれもバリの原因かもしれません。
FRP等は多少はバリ出ますがカーボン程では無いので。
本当はカーボン用の高いエンドミルを使えばいいのかも知れませんが
シャンクが3.175㎜なのでどうしても使えるエンドミルが限られてしまいます。
モノタロウや他のサイト等も日本では3.175シャンク径は見つからないので。
SR200がチャック式なら良いのですが、当時は無く、最近チャック式がオプションで出たのですが4万以上するので手が出ません。
バリはやすりでも取ってますが切り出す物の数が大きさにもよりますが、20～100個位なのでそれも結構時間が掛かります。
お忙しいところ色々ありがとうございます。大変参考になります。
今後とも宜しくお願い致します。
No.1644
